Для початку свердління встановіть свердло під кутом 45°.
Щойно отвір буде розпочатий, поверніть свердло на 90°.
Продовжуйте свердління, але рухайтеся круговими рухами
Алмазний наконечник для швидкого різання, менше відколів
Пропонована частота обертання 11000 об/хв
Підходить для свердління порцеляни, мармуру та граніту

•О ПРОИЗВОДИТЕЛЕ BIHUI:

Інструмент для укладання плитки BIHUI — продукт преміальної якості. BIHUI (Бихуей або Біхай — складність переведення з китайської) попри свою незвичайну назву для російського виробництва випускає передові пристосування для плиточників чудової якості. Виробництво BIHUI, попри своє китайське походження, робить гідні передові інструменти на рівні преміальних брендів на кшталт Montolit, Sigma, RUBI та постачає свою продукцію переважно в США й Європу. З 2021 року інструменти BIHUI постачаються на Україну, і ми є офіційними дилерами цього бренда. На базі нашого підприємства створений сервісний центр гарантійного обслуговування продукції BIHUI. Купуючи товар у нас, ви отримуєте максимальний термін гарантії 12 місяців і оригінальну якісну продукцію, яка проходить обов'язкове тестування й перевірку. На ринку професійного плиткового інструменту України немає нічого крутіше за співвідношення ціна/якість.

•РЕКОМЕНДАЦИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ РАБОТ:

Для отримання якісного отвору та продовження терміну експлуатації коронки необхідно вибрати оптимальну швидкість просвердлювання, а також під час свердління здійснювати невеликі кругові рухи КШМ або дрилю. Коронки не вимагають охолодження водою, позаяк охолоджуються повітрям, потік якого створює КШМ на високих обертах (до 14000 об/хв), і можна ними працювати на максимальних обертах із будь-якими матеріалами. Коронки малих діаметрів швидко перегріваються й тому багато отворів краще свердлити з паузою. Якщо ви хочете продовжити термін експлуатації цих коронок, то керамограніт потрібно свердлити на максимальних обертах і з додатковим охолоджувальним воском або водою, це продовжить термін експлуатації. Охолоджувальний віск стоїть грошей і часом чималих і якщо «жаба душить» можна використовувати звичайну парафінову свічку.

Коронки BIHUI Dry Gres виробляються за технологією ВЖС (Вакуумно-рідкісного спікання), що забезпечує розташування алмазів впритул один до одного по всьому об'єму алмазоносного шару. Завдяки цьому BIHUI свердлять із найвищою швидкістю та мають великий ресурс.

Технологія вакуумно-рідкісного спікання забезпечує адгезію зерен алмаза до металевої зв'язки порівнянну з пайкою. По суті, зерна спаяні один з одним наношаром металу. Зерна алмаза не можуть випасти з металевої зв'язки доти, поки самі не руйнуються. Кожне зерно алмаза припаяно впритул як мінімум до трьох (до дев'яти) сусідніх і нижчележних зернах. Плюс до цього висота алмазоносного шару в десятки та сотні разів більша за діаметр зерна алмазу. Відробив верхній шар алмазів — вскривається наступний. Завдяки цьому BIHUI має найвищий ресурс.

Переваги технології ВЖС (Вакуумно-рідкісного спекання):

1. Концентрація алмазних зерен у 100 разів вища, ніж у будь-якому іншому алмазному інструменті. Це дає змогу збільшити швидкість виконання операцій мінімум утричі.

2. Алмазні зерна щільно притиснуті один до одного та працюють спільно. Це істотно збільшує динамічну та термодинамічну стійкість алмазоносного шару.

3. Алмазні зерна припаяні металевим зв'язком один до одного. Завдяки цьому ресурс інструмента вищий у сотню разів, порівнюючи з будь-яким іншим алмазним інструментом.

4. Геометрія інструмента під час робочого зносу змінюється повільніше, порівнюючи з будь-якими іншими аналогами. Це дає змогу скоротити час на перенастроювання обладнання та збільшити продуктивність.

5. Алмазні зерна в процесі укладання розташовуються щільно один з одним, рівно по поверхні форми. Завдяки цьому точність, шорсткість і загалом якість обробленої поверхні збільшуються в рази, порівнюючи з технологією порошкового спечення, і в десятки разів, порівнюючи з технологією гальванічного спечення за однакової зернистості алмазного порошку.

•ОСОБЛИВОСТІ ЗВЕРЛЕННЯ:

Не потрібне подавання води (одне додаткове охолодження водою або охолоджувальним воском збільшує ресурс алмазного свердла), охолоджуються завдяки потоку повітря створеного КШМ на високих обертах.

Свердління відбувається безударним способом.

Починати свердління необхідно за допомогою шаблону або під кутом 45 градусів, щоб уникнути зісковзування свердла з поверхні оброблюваного матеріалу, поступово, здійснюючи кругові рухи перевести свердло в перпендикулярне положення відносно площині свердління.

ВАЖЛИВО: свердління без охолодження водою або спеціальним охолоджувальним воском скорочує життя вашого алмазного свердла (алмазної коронки) більш ніж удвічі, а в разі перегрівання відбувається ефект "засмоктування", свердло може зовсім перестати свердлити. Якщо це сталося, необхідно "заточити" або "заточити" свердло за допомогою м'якого абразивного матеріалу (абразивного шліфувального каменю, асфальту або найкращим варіантом буде вогнетривка цегла).

Від правильності використання алмазного інструменту залежатиме кількість і якість отворів, просвердлених цим інструментом.

Відгуки про